废水经过处理产生的大量沼气，回收后用于胶块的干燥，带活性的污泥又可作为胶树的肥料，既保护环境又降低企业生产成本。海胶集团金隆橡胶加工分公司自2006年投产以来，据不完全统计，仅环保资金投入就累计达1700万元，将加强环保力度与严格规范员工技术管理相结合，多措并举向绿色生态要效益，挖掘企业生产利润空间。
截至今年9月底，该分公司在人力成本和机器折旧等综合生产成本同比增加的情况下，仍实现利润80多万元，主要来自于燃料费用节省出的空间。
废水处理是橡胶加工末端的重要一环。海胶集团金隆橡胶加工分公司总经理黄桂春说，天然橡胶加工业属于高耗水行业，制胶过程中会产生大量高浓度有机废水，如果能有效加强废水处理，该行业还会有较大的减排空间。但在海南，一些民营橡胶加工厂缺乏对污水处理的重视，不仅相关投入不足，即使配备处理设施，也往往因为机器耗电量大而处于“三天打鱼两天晒网”的状态。“周边一家民营加工厂近期因加工产生的臭气过重而被群众举报，目前正在整改。”黄桂春说。
坚持问题导向，金隆分公司抓住废水处理的“水量和浓度”两个核心要素，不断提升废水处理的综合效率。“一方面实行奖惩机制加强管理，另一方面提升设备的处理质量。”黄桂春介绍说，企业每天考核生产班组的计量表，对超出用水量的每吨扣除10元钱。而对于最重要的环节，即分解降低废水中污染物浓度，提升有机物浓度方面，金隆分公司不仅采取奖惩举措，提高员工操作效率，还在硬件处理的关键环节进行工艺改进，比如增设废水加温炉以加大污染物分解力度。如此一来，生产一吨干胶不仅可节约3立方米的用水量，还可实现厌氧发酵产生的沼气量提升约一半，相当于生产一吨干胶可节省约30%的柴油燃料费用。
走进加工厂的废水处理区间，一边是两台打氧机轰隆隆地开足马力，正在为分解一池废水增加氧气，降低污染物浓度，另一边的2组共6个大型发酵机并联使用，确保24小时全天候处理。相关工作人员介绍，通过变单纯依靠发酵处理为先氧化再处理的方式，不仅节省了大型设备的耗电量，更提升了废水处理的效率。工作人员一边介绍，一边用瓶装处理后的废水洗手。据悉，经过综合处理后的废水指标可达到国家二类一级标准，在充分回用后基本达到零排放。不仅如此，今年开始该厂进一步在废气处理上下功夫。黄桂春说，主要目标就是增加废气“消化”的时间和空间，目前是借助喷淋药物稀释废气浓度，下一步还将改造硬件，扩大废气处理的容积，建立健全废水废气处理的综合覆盖网。
“守住绿水青山就是守住了金山银山。”黄桂春说，海胶金隆分公司作为国有企业，在切实履行应负的社会责任的同时，实实在在地感受到环保也是生产力。今后将尝试在相关环节引入自动化，压缩生产综合成本，提升企业效益。目前，已与相关生产厂商积极对接。
【pg电子麻将胡了单机版的版权声明】本网部分文章、图片，来源于网络，pg电子麻将胡了单机版的版权归原作者所有。秉承互联网开放、包容的精神，本网欢迎各方(自)媒体机构转载、引用本网原创内容，但要严格注明来源”中国天然橡胶协会”；同时，本网尊重与保护知识产权，如发现本网站文章存在pg电子麻将胡了单机版的版权问题，烦请将pg电子麻将胡了单机版的版权疑问、pg电子麻将胡了单机版的版权证明、pg电子麻将胡了单机版的联系方式发邮件至trxjxh2008@163.com，我们将第一时间核实处理。